锅炉异种钢焊管的金相分析
电厂锅炉管的爆破往往会导致其周边的管道损坏,迫使整个机组关闭,造成巨大的经济损失。小型机组设备由于投资少,可以根据实际情况全部使用高性能钢(如TP304H钢)。
但是对于大型机组设备,全部使用高性能钢则会使成本大幅提高,而且机组不同部件对材料的性能要求也不同,因此为了节省材料,提高经济效益,可以根据机组的使用要求采用不同的材料。这时就产生了异种钢管道的焊接问题。由于异种钢含碳量的巨大差异以及合金元素的不同,导致在焊缝处力学性能和金相组织也不同,往往成为爆管的多发地区。焊接方法的采用以及焊接材料的选择直接影响管道的焊接效果和使用性能。
1试验方法
1.1试验材料
选用的材料为TP304H不锈钢与12cr1M0V低合金钢。TP304H是一种常用的高温过热器及高温再热器材料,相当于我国的0Cr19Ni9,碳含量为0.073t0.080%,属奥氏体钢。12Cr1MoV钢是我国和苏联等国家用于管壁温度小于580℃的超高压以上锅炉的过热器和蒸气管的主要钢种,碳含量为0.08--0.15%,属于珠光体钢种。