球墨铸铁把石墨对强度与塑性的不利影响降低到最小程度，它的力学性能主要取决于基
体组织，因此改善基体组织可以显著改善球墨铸铁的力学性能。对球墨铸铁进行热处理，其基
体的相变规律与钢类似，即球墨铸铁可以像钢一样进行各种热处理，但石墨的存在和较高的
c，S5，Mn等元素的含量使其热处理又具有一定的特殊性。
球墨铸铁实际亡是Pe—c一55三元合金或多元合金，共晶与共析转变是在一个温度范围
内进行的，且转变温度较高。因此，球墨铸铁热处理的加热温度一般高于碳钢。在共析转变温
度范围内，是由。幻?G的三相平衡区，在共析转变区内的不同温度对应有一定数量的铁素
体和奥氏体的相对平衡，且奥氏体中的含碳量随温度升高而增高，所以控制奥氏体化加热温度
和保温时间以及随后的冷却工艺即可大幅度调整球墨铸铁的力学性能。
球墨铸铁主要热处理工艺包括退火、正火、调质和等温淬火等。
1.退火
球墨铸铁在浇注后，其铸态组织中常会出现不同程度的珠光体和自由渗碳体(白口倾向)
以及铸造应力等，需要进行退火予以改善。球墨铸铁的退火工艺包括去应力退火、低温退火和
高温迟火。球墨铸铁的内应力较大，对于不再进行其他热处理的铸件，一班要进行去应力退
火，其工艺同灰口铸铁，不再赘述。这里主要介绍高温退火和低温退火。
1)高温退火
球墨铸铁的白口倾向较大，持态组织常出现莱氏体和自由渗碳体，使铸件硬度升高、脆性
增加、切削性能恶化，应进行高温迟火。
高温退火的工艺是将铸件加热到900—950℃保温1。4h，进行第一阶段石墨化。然后炉
冷至720—780 I(从，。An)保温2—8h，进行第二阶段石墨化。再随炉冷约600 Y，出炉空
冷，得到铁素体基体的球墨铸铁，或者经900—950℃保温1—4h后，随炉缓冷至咖、空冷，
这时，由于第二阶段石墨化末充分进行，从而得到铁索体加珠光体混合基体的球墨铸铁。
2)低温退火
如果球墨铸铁的铸态组织由“铁素体l珠光体l球状石墨”组成，而没有自由渗碳体存
在，但为丁获得高的韧性，要求球墨铸铁以铁素体为基时，则采用低温退火就可达到目的。低
温退火是将铸件加热至共析温度范围720—7仍辽，保温3—6h，让珠光体产生分解，然后随炉
缓慢冷却至枷Y，出炉空冷，即可获得铁素体基体的球墨铸铁。
