七、热喷涂和热喷焊
热喷徐是采用各种热源使徐层材料加热至熔化或
半熔化状态，然后用调整气体使涂层材料分散细化并
调整撞击到基体表面形成涂层的工艺过程。根据所使
用的热源不同，一般将热喷涂工艺分为燃烧法和电加
热法两大类。目前常用的热喷涂技术是线材火焰喷
涂、粉末火焰顷涂、电弧喷涂、等离子弧喷涂、爆炸
喷徐和超音速火焰喷涂技术。
热喷徐技术的特点主要体现在如下几点：
1)可在各种基体上制备各种材质的涂层。金属
陶瓷、金属陶瓷以及工程塑料等都可作为热喷涂的材料;而金属、陶瓷、金属陶瓷、工程塑
料、玻璃、石峦、木材、布、纸等几乎所有固体材料都可以作为热喷涂的基材o
2)基体温度低。基材温度一般在30—200纪之间，因此变形小，热影响区浅。
3)操作灵活。可喷涂各种规格和形状的物体，特别适合大面积涂层，并可在野外作业。
4)涂层厚度范围宽。从几十微米到几毫米的涂层都能制备，且容易控制;喷涂效率高，
成本低，喷涂时生产效率为每小时数公斤到数十公斤。
热顷涂技术的局限性主要体现在热效率低，材料利用串低、浪费大和涂层与基材结合强
度较低等。尽管如此，热喳涂技术仍然以其独特的优点获得了广泛应用。
热喷涂涂层颗粒间主要依靠机械结合，结合强度较低，而且存在孔隙。采用热源使涂层
材料在基体表面重新熔化或部分熔化，实现徐层与基体之间、涂层内部颗粒之间的冶金结
合，消除孔腺，这就是热喷焊技术。根据采用的热源不同，热喷焊技术主要有氧乙抉焰喷焊
和等离子弧喷焊两类方法。
