(4)淬火

    此种创相变点约为850一880℃，秤火说度婴比相变点高

50。c以J：．因合格若不利提高淬火温度，碳比物就本能完全

间淬1：v筋伞小。

    淬火别’：们05!一1010ii个冷或加冷，锚四小的厂件宅

用生冷，水：牛f：淬裂的此险。征洲巾巷溜边：内分之九的农，

就会产生淬裂，所以必须汗意。6毫米以下的钢板可以乡冷。

    如果将3／4英寸直径的6：件进行空冷时，在850一5500c

问经过约1分30秒淬火得到的布氏硬度达400以上。再经

回火后的冲击值较好。因此，从860宅冷却冰必须在2分

钟内冷印。若淬火温度高，则相对冷却速度变快。因此，若

只为提高硬跃可从1200℃冷至室肮即使花时间多也合

适。

    冷却时的相变点(M z)降至300℃附近，若通过s曲线

鼻部时的冷却速度不快，在A r／46变时就会产生屈氏体。截面

大而组织不均匀的工件空冷不能完全搀透，油冷又易淬裂。

这时应故入约430。c的盐浴中进行马氏体等温淬火，然后风

冷。

    淬火后测定硬度是重要的，因为只测定回火硬度水能判

断淬火的效民淬大便度是受成分和铁素体影响的。

    淬火硬度通常为HE380一415，成分(特别是碳和格的

影响，参见图2．2)或。铁索休的出现，会使硬度下降至HB

 380以T，即使回火也难于得到好的冲击值。

    以AM55504钢(c＜0．15％，C r12．5X)作为一例，进

行淬透性试验。对于厚度小于3／8英寸的钢板，用954土50c

 x15—30分钟空冷处理得到匠度HRc35—45，  晶粒度按标

准规定应纽子5织。这可作为材料的验收方法之一。

    再如，由于成分影响，为控制残余。龟有AM556I 2

纲(13c r棒材)，其成分为：c 0．12—0．15％，Crll．5一

12．5％，N5＜O．08％，Mo＜0．20％。

    对断面很大且个均勺的丁件，加热前必须进行预热(参

见2。2．I)。

    不锈钢方管萃火用火炮淬火法也可进行表面淬火，Rf状得硬度HKc41—