选用钢种需要考虑的主要因素有：不锈钢的耐蚀性能、力学性能和物理性能、工艺性能、成本。

　　1.耐蚀性能 由于选用不锈钢主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题，因此，在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性能是选材人员首先需要加以考虑的。耐蚀性是相对的，有条件的，没有在任何环境下均具有耐蚀性的不锈钢。因此，必须针对具体使用条件进行选材，既要考虑耐均匀腐蚀性能，更要考虑耐局部腐蚀的性能，如点蚀、缝蚀、应力腐蚀开裂等，例如：对于氯离子含量高的环境，容易发生点蚀，应优选耐点蚀能力强的含Mo的不锈钢，如316L、444和2205等，具体腐蚀数据可参考相应不锈钢应用手册。若实际使用条件比较复杂，又没有有效的腐蚀数据或工程经验可供参考，那么一般应在实验室进行实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验。

　　2.力学性能和物理性能 力学性能包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳性能等，物理性能包括膨胀系数、导热系数、导磁率。在力学性能中，一般认为强度是最重要的。但是，对于制作量具、刃具、医疗器械用的不锈钢，需优先考虑硬度;对于承受重复或交变载荷的设备、部件，不锈钢的疲劳强度也需放在重要位置;对于制作受冲击载荷货在低温下使用的不锈钢，它们的韧性或脆性转变温度则不能忽视;对于制造各种热交换设备的不锈钢，它们的导热系数等也都是选材的重要条件。

　　3.工艺性能 使用部门在收到钢材后，要经过各种加工、成形、甚至焊接等工艺过程。因此，不锈钢对这些工艺的适应性也是选用不锈钢时需要考虑的，例如：对于铁素体不锈钢，若不允许进行焊后热处理，则要选择含稳定化元素的钢种。

　　4.成本 不但要考虑材料的成本，而且要考虑设备运行以后的维护成本以及维护可能带来的生产损失成本，即生命周期成本(Life Cycle Costing)。对于长期服役的设备，相对于碳钢而言，虽然不锈钢的材料成本较大，但是，不锈钢的生命周期成本会更低。因此，对于不同的候选材料，进行生命周期成本的对比是一种更好的成本分析方法。

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