不锈钢工业管厂家大直径不锈钢管次要施工工艺工艺流程:钢管吊装→钢管铆接→钢管焊接→焊缝检测→焊缝完善处置和补焊→钢管防腐。(一)不锈钢管吊装不锈钢管吊装依据管道的几何尺寸、分量等参数，采用70t履带吊完成钢管吊装作业，70t履带吊主臂长24m，根据现场实践量测，施工幅度爲16m.大吊装分量爲11.23t。爲了避免吊装不稳起重机应在平整的路面停止吊装作业，尤其在深基坑左近停止吊装时，起重机站位及行走范围内的空中停止夯实，外地面较坚实时.铺设钢板。起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开停止。

(二)不锈钢管铆接不锈钢管铆接前首先在钢管外表铺设弹性垫层。弹性垫层运用聚乙烯闭孔泡沫板，厚度爲10mm,施工时，先涂一层宽度不小于10mm的低密聚氯乙烯底胶，再包裹聚乙烯闭孔泡沫板。不锈钢管铆接采用新研讨一种钢管转动对接安装，称爲钢管转台，一个完好的钢管转台由两个转台组成，辨别设置于钢管左右侧底部，转台包括支架，支架一端设置轴承.运用时两个转台对接，并经过装置两个销子衔接。爲确保不锈钢管装置立体坐标地位、标高及里程，本工程钢管铆接前采用C30混凝土支墩方式支撑固定钢管。(三)不锈钢管焊接焊接工艺流程:焊前预备→定位焊→焊前预热→正式施焊→焊接检验→焊后热处置→焊缝无损探伤→缺陷处置和补焊→焊接评定。不锈钢工业管厂家焊接采用二氧化碳气体维护焊接方式。二氧化碳气体维护焊是以二氧化碳作爲维护气体，依托延续送进焊丝和焊件之间发作穿透力极强的电弧，使两种金属充沛熔合。因电弧和熔池完全处在二氧化碳气体维护下.从而可取得焊缝。

(四)不锈钢管防腐不锈钢管外壁除锈前应停止外表预处置，将表面面的油垢、泥土、杂物清算洁净.焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、无毛刺，保证外壁及焊缝外表润滑。外壁清算终了后，用电动钢丝刷停止表面面人工除锈，要将表面面的浮锈及氧化铁肃清千净。经共检俭查除锈合格后.应在x小时内涂刷上底漆。若遇环境恶劣时，应进一步延长工夫。涂刷时不锈钢管外壁应枯燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进气涂刷时漆膜要丰满、平均、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，底料厚度爲0.1～0.2mm，管两端各留裸管150mm不涂刷，便于不锈钢工业管厂家组对及焊接。管件防腐时，可依据管件外形将玻璃布裁成异型停止粘贴，但其压边及搭接接头长度契合要求.且两层玻璃布的接头要相互错开.其底料、面料的刷涂及其他要求与不锈钢管防腐相反。管件端部亦应预留裸管段不防腐。管口处防腐层应留宽度爲50mn、阶梯形接茬，以便于组对和焊接。