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对钢管表面进行研磨抛光时应注意事项
发布时间:2015.09.09 新闻来源:规格尺寸_型号_价格_佛山不锈钢管厂家 浏览次数:

对钢管表面进行研磨抛光时应注意事项编辑

在一般不锈钢管厂中轮抛光速度为2500m/min,研磨的注意事项也使用于抛光,采用150~240砂带进行抛光可得到连续线条的发纹表面加工。为达到镜面抛光需要用细磨料逐渐抛光,最后用非常细的抛光膏抛光。

不锈钢管厂在对钢管表面进行擦磨,操作一般分为两步第一为削光擦抛第二为带色磨光。前面抛光留下的细小划痕用削光轮擦抛,磨料不粘在磨轮上,而是转动的磨轮在切削润滑剂上蹭一下,粘些润滑剂。切削润滑剂是由(细粒度约300)的人造磨料(如:氧化铝),用硬油脂做粘合剂。

它们浸透到布轮子里。带色磨光和削光擦抛的方式一样,只是润滑剂是有颜色的(如:红铁粉)。表面符合要求后,用软法兰绒布沾上白石灰粉(碳酸钙粉)或白垩粉进行擦拭。滚转抛光是磨料和摩擦相结合,有利于小部件的表面处理。

不锈钢管厂用4号抛光薄板制作工件时,需要对焊接区进行二次处理,采用以下手工操作方法可以基本与原表面一致;焊缝与原抛光纹路平行,可用砂轮磨掉焊缝,再用粒度为80和120或150的便携式特制砂轮进行抛光。砂轮移动的方向应与焊缝的走向一致,这样纹路与原机械抛光表面的纹路一致;如不平行,则很多不锈钢管厂最终的手工抛光应与机械抛光的方向一致。[1]

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